實驗室幹法製粒機造粒機顆粒機2019國內新款

幹法造粒工作原理: 

    GLZ-25型幹法製粒機是我司自行研製的試驗用幹法製粒機，該機是供實驗室研發用的zui小型的幹法製粒機，適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右幹粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。 
　　根據不同顆粒度要求，設備造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。

特別適用於傳統濕法製粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。幹法造粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。

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藥品造粒機的優點:

    本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控製等部件組成，送料，壓片、製粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠，增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加入，經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室，在製粒室中片狀物料被製粒刀片打碎，然後進入整粒室，直至顆粒小於或等於網孔徑，顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。

藥品造粒機應用範圍:
 　用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內國際GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參數:

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