沸騰幹燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作台組成，由於幹燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如衝劑及顆粒料幹燥隻需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，並備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床幹燥器中，過濾後的潔淨空氣加熱後由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態化達到氣固的熱質交換。物料幹燥後由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料後排空。
蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。
工作原理
潔淨的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由於熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可幹燥。如用連續型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鍾沸騰幹燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
沸騰幹燥機用O型衝氣囊與機體密封，裝卸料方便。料鬥內配有攪拌器，物料沸騰無死角。幹燥均勻、快速。頂部配有過濾袋，並有氣缸自動抖袋裝置，能有效防止物料飛損。自帶空氣淨化櫃，使用室外空氣，不影響淨化車間空報淨化負荷。
幹燥速度快，並可根據物料特性自由設定幹燥時間，一般為10~30min。
密閉負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設備。
幹燥速度快，溫度均勻，每批幹燥時間均在20-30分鍾。
料鬥設置攪拌，避免潮濕物料團聚及幹燥時形成溝流。
采用翻傾卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料係統。
流化床為圓形結構避免死角。
本機也可按要求進行自動進出料設計製作。
沸騰幹燥機應用範圍：
1、機製螺杆擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合製粒顆粒。
2、醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料幹燥。
3、大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
4、魔芋、味精、聚丙烯酰胺等幹燥時體積變化的物料。
