金年会jinnian全自動大型幹法製粒機 幹法造粒機

幹法製粒產品特點：  

  金年会jinnian全自動大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　 食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　 化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

1、升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

2、送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

3、 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

4、 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

5、 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

6、 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏或者按鈕集中控製箱等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

幹法製粒機所具備的優勢主要集中在以下幾點：

（一）幹法製粒機所具備的優點

1、不需要任何中間添加劑，製粒後成品的粒度均勻，增加堆積密度，改善外觀、流動性及可控性崩解度。減少粉料的浪費，減少環境的汙染，便於後道加工，便於儲存和運輸。

2、特別適合用於傳統濕法造粒無法製粒，以及對濕、溫條件不穩定的藥物，製成顆粒。

3、新的幹法製粒工藝可替代濕法製粒流水線的投入，大量節省人力、物力、財力，幹法製粒機是一種新型環保型新設備。

（二）幹法製粒機的用途

用於製藥、食品、化工等行業的幹粉製粒：

1、製藥工業中片劑、衝劑和膠囊用顆粒；

2、食品行業中各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健食品顆粒；

3、電器行業、機械工業中的鐵氧體滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用顆粒；

4、塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆粒；

5、化學工業和其他工業中的催化劑、化肥、飼料、農藥、顏料、化妝品、磨麵粉各種洗滌化學品等用的顆粒。

 （三）幹法製粒機所具備的特點

1、壓力恒定

幹法製粒機的壓力是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒機具有更穩定的製粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的*性、重現性。

2、低溫製粒

幹法製粒機是在較大的壓力下壓製成粒，連續化製粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒機具有冷卻係統，可將壓製過程中產生的熱量帶走，從而保證連續生產時主藥的穩定性。

3、PLC控製

幹法製粒機整機由可編程序控製，工藝參數可存儲記錄。

4、新形整粒結構

新形整粒結構，整粒效果更好，製粒效果高達70-80%。

5、模塊式結構

模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。便於清洗，轉換多種粉料製粒。

6、符合GMP要求。

    我司為廣大客戶提供3Q認證資料支持，完善工作安全體係。

本幹法新結構簡介：

金年会jinnianGLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內國際GMP各項質量認證的要求。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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